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电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略 2020-12-03


  1 充分利用回收锅炉余热

  评定电厂锅炉节能降耗水平的参考依据一直都是燃烧率,其主要源于电厂锅炉燃烧的材料是煤炭,煤炭的燃烧率是节能降耗的直接影响因素,而其燃烧率又受到相关技术的影响,也与其充分燃烧的水平存在联系,于此同时,如果选用无法充分燃烧的煤炭,就会产生过多的粉尘和其他污染物质,严重危害到生态环境。因此,可以利用回收锅炉余热的方式提升电厂锅炉的运转效率。在电厂锅炉实际运行中,会产生较多的高压蒸汽以及烟气,这些高压蒸汽可以运用其余热进行二次能源利用,同时还降低了对生态环境的污染,因此,在实际操作和运行过程中,应该首先利用收集电厂锅炉余热的方式,将多余的高压蒸汽进行收集,进而对锅炉余热进行二次利用。

  2 利用变频调速技术提高锅炉节能降耗水平

  电厂锅炉整体运行过程中需要较多辅机来配合主系统的运行工作,可以说,辅机系统是保证锅炉机组能够正常稳定运行的重要组成部分,其在电厂运行系统中的组成十分复杂与庞大,是电厂锅炉运行系统中能耗较多的系统组成,一般情况下,辅机系统运行主要依靠人工进行调整运行。人工调整的工作效率就比较低,而辅机系统使用的风机以及水泵等都是定速运行,这种运行方式会大大增加电厂锅炉各个机组的负荷。虽然在风机出入口安装挡板或者对水泵出口阀门方式进行调整都能够降低机组的运行负荷,以满足机组负荷增加带来的新要求,但是这种情况下会增加风机与水泵的工作负担,降低风机与水泵的运行效率,不仅会使电厂锅炉运行的能源消耗增加,严重时可能会产生副作用导致电厂锅炉不能正常运行。而将变频调速技术应用在电厂锅炉运行过程中可以对辅机系统进行合理调整,确保其运行负荷能够满足电厂运行要求。需要注意的是,在变频调速技术应用过程中,需要根据辅机系统的实际运行情况对变频调速装置进行安装设置,确保变频调速装置能够正常稳定运行,提高电厂锅炉运行效率,降低锅炉运行的能源消耗率。

  3 燃烧体系的调整

  锅炉内部的热能损失可以利用提高能源物质的燃烧效率、对燃烧设备性能进行优化。提高能源物质的燃烧效率,需要相关的技术人员应该对电厂锅炉所需要的煤炭用量、燃烧时所需要的氧气量等方面进行系统全面的考虑,调整好锅炉内部空气的供给能力,参照电厂实际情况来对锅炉的煤炭投入进行科学合理的配比,减小由于锅炉过量燃烧,以及不完全燃烧而引起的热能损失。在燃料实际的使用过程中,应该安排专门人员对整体流程进行全面的管控,通过巡查或定期的检查来发现运行过程中存在的不安全因素,采取有针对性的措施。当煤炭燃料燃烧完毕时,管理人员应该及时组织人员进行合理的清理作业,防止由于燃料废弃物的残留对后续的燃烧产生不利的影响。与此同时,锅炉装置内部的排烟道也应该定期进行清理,防止由于排烟系统的表面堆积物造成的热能损耗。有关的技术人员应该针对现场实际情况采用温度传感装置、鼓风调速器,参考由于过剩空气系统对锅炉燃烧性能的影响,来对锅炉内部的系统的改进优化,可以有效解决由于锅炉内部的负荷分布不均匀,也可以对锅炉内部煤炭燃烧量、配给的供风量实现合理的调节,减小免氧量对锅炉内部煤炭燃烧的制约,可以有效提高燃烧效率。

  4 改进风机

  现在大部分电厂所使用的全压挡板式风机存在有一个致命的弊端,即风速的不可控性。当锅炉进行低负荷运作时,所需风量不多,但风机仍在高速运转,能耗大。使用目前社会上普遍提出的“用变频调速技术”,根据发电机的最佳运行负荷对风机的运行速度进行可控调节,以实现能量转换效率的最大化,避免电能转化为动能过程中的能源损失。


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